鋼格板安裝施工技術方案

1、施工準備
 ①、施工前編制、報審技術方案，做好鋼格板安裝技術交底。
 ②、施工班組人員在施工前要熟悉圖紙，掌握鋼格板鋪設施工的要點和難點。認真勘察現場，做好鋼格板安裝危險源辨識，采取必要防護措施。
 ③、按照施工需要配備施工機具，保證施工機具滿足現場施工的需要。
 ④、規劃好鋼格板堆放區，做好施工準備。
2、鋼格板驗收
 ①、鋼格板一般為定尺寸供料，施工人員應按照施工圖紙，對照材料供貨單進行選料、標注編號，不應隨意切割鋼格板。
 ②、鋼格板供貨狀態、時間、順序應符合現場安裝要求，檢查不合格的不得用于本工程上。
 ③、鋼格板幾何尺寸公差應符合相關規范要求。
 ④、到貨鋼格板必須有清晰的正確的排版編號和件數。
3、鋼格板安裝 
 ①、格柵板安裝前必須確定安裝順序，結合圖紙的格柵板編號依次安裝。鋼格柵安裝前應在地面拆開，按照樓層圖紙編號和安裝順序歸類擺放。
 ②、鋼格柵安裝前應對其擱置范圍內的樓面進行檢查，防腐工作應已完成。
 ③、格柵板安裝工序必須從結構第一層的鋼梯開始向四周鋪設，鋼格板一旦擱置在梁上，應馬上調整間隙并將其固定，以避免鋼格板位移，造成安全事故。
 ④、每安裝一塊格柵板后必須把安裝夾緊固（每件格格板使用安裝夾的數量不得少于2只）或點焊牢固，格柵板安裝一塊必須固定一塊，沒有固定的格柵板嚴禁站人作業，也不允許拆除臨時防護措施。
 ⑤、格柵板不得集中堆積在鋼梁上，在安裝完的格柵板上堆積高度不得超過 1.2 m。
 ⑥、作業過程中作業人員應將小型工具放入工具袋內，不允許將小型工具及配件（手錘、扳手、撬棍、焊條等）直接放在格柵板上，防止墜物傷人。
 ⑦、電、氣焊及修改作業前應落實防火措施，預防火災或人員燙傷。
 ⑧、格柵板鋪設工作，原則上不允許上下兩層或多層同時進行交叉作業。如確需交叉作業，必須在兩個作業層之間必須有有效的隔離設施。
 ⑨、搬、抬、撬、挪格柵板時應有防護措施，以防格柵板及作業人員墜落。
 ⑩、作業過程中要進行場地清理，工具和切割下來的金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過程中的格柵開口附近，對邊角余料要及時回收，防止墜落造成物體打擊及燙傷。 
 ?、格柵板全部安裝鋪設完畢，或局部安裝完需進入下道工序，應由項目部相關人員進行驗收合格后，方可交付使用。
 ?、對廢棄的預留孔、洞、口必須按格柵的制作規定予以永久封閉，經驗收合格后方可交付使用。 
 ?、鋼格板安裝間隙一般為10mm。
 ?、鋼格板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上，每端搭接長度不少于25mm。
 ?、兩鋼格板間距通常為10mm，安裝時需根據圖紙要求和現場實際情況作適當調整，在保證第16條的前提下，最小安裝間距應滿足以下要求：鋼格板之間間距為3mm，鋼格板與相鄰結構間距為10mm。
4、鋼格板固定
 鋼格板的固定主要有焊接和專用安裝夾兩種方法。
 ①、對永久性不需拆卸的鋼格板，可采用分段焊焊接，將其焊在支承結構上。焊接位置在鋼格板的最外側第一根扁鋼上，焊接長度≥25毫米，焊角高度按設計要求，且最低不小于板厚。
 ②、鋼格板焊接完畢，應將焊點處的熔渣清理干凈，并將設備及結構的被污染部分補刷防銹漆、銀粉漆。
 ③、對于有拆卸要求的鋼格板一般采用安裝夾安裝。按照圖紙或廠家技術文件要求，將鋼格板用安裝夾緊固在支承粱上，原則上每塊鋼格板的安裝(約1平方米計)不少于四套安裝夾，分別安裝在鋼格板的四個角上。但如果鋼格板較長，且板中間有支承梁的情況下，安裝夾可按下表中鋼格板配置安裝夾的數量配置。
鋼格板配置安裝夾的數量  按鋼格板長度(按承載扁鋼長度) 、 配置安裝夾數量（套）分別為 500～1500 mm ，4 ； 1500～3000 mm, 6 ； 3000～4000 mm， 8 ；44000～5000 mm， 10；  5000～6000 mm，  12 ；
 ④、焊接在支撐結構上的安裝夾螺栓焊縫應飽滿，壓片上的螺母應擰緊。投入使用后要注意保養和維護，如發現安裝夾松動，應及時緊固。
 ⑤、鋼格板安裝固定后不能橫向移動或脫離支承架。
5、鋼格板開孔要求 
 ①、當設備或管道安裝需穿越鋼格板時，如果鋼格板廠家未做相應預留，應依據廠家說明書或設計文件要求進行開孔。開孔周圍要設置腳手架防護欄，并設置警示標志。 
 ②、對有保溫要求的設備或管道，開孔時應預留出保溫層的厚度。
 ③、開孔完畢，依據要求增加開孔補強扁鋼，并補刷防銹漆、銀粉漆。
 ④、開孔需經過總包單位確認，開孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊。
6、鋼格板施工驗收
 ①、鋼格板安裝完畢，施工班組自檢合格后通知主管技術員進行驗收。由主管技術員、質量檢查員、安全員共同對已完鋼格板工程進行驗收，驗收合格進行標識后才能投入使用。
 ②、對已經鋪設完和已投入使用的鋼格板，在未辦理拆除作業許可證前，嚴禁任何單位及個人隨意拆卸或挪動鋼格板。
7、鋼格板的拆除管理 
 ①、鋼格板拆除作業必須執行業主及惠生公司有關的作業許可證制度。
 ②、在鋼格板拆除作業前，施工班組長必須到項目部安全管理部門辦理“拆除作業許可證”。拆除作業時，應安排專人對拆除作業人員進行監護。
 ③、施工班組須在拆除鋼格板形成的孔洞周圍搭設牢固可靠的臨時護欄，并設置警示標識，防止因其他人員誤入而造成傷害。  ④、施工完畢后，施工班組須將被拆除的鋼格板放到指定位置或及時恢復原樣，然后才能拆除防護措施。
8、 焊接要求
 ①、焊接條件要求： 露天操作下雨時不允許焊接作業。 溫度小于5℃，焊接時構件應預熱。 焊縫區域表面應干燥、無浮銹。  施焊現場必須采取防風、防雨措施，風速大于8m/s時，不允許施電弧焊。
 ②、焊接材料要求：
 焊接材料管理
  焊材應按類別，材質、型號、規格、批號等分別存放在專用貨架上，并用標簽進行標識，建立焊接材料專用帳。焊材距地面和墻壁的距離不得小于300mm。焊材庫內應安裝去濕設備，保持室內相對濕度不超過60%。 焊材二級庫負責焊材烘焙、發放、回收由專職焊材烘焙發放員負責焊材烘焙、發放、回收等管理工作。焊材保管、烘焙、發放，應掌握各類焊條的性能，保管使用要求，明確烘焙的工 藝規范，嚴格按工藝規定烘焙和發放焊條，做好烘焙與發放記錄。焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后，存放在 80～100°C烘箱內，?使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。零度以下溫度焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。其含水量不得大于0.1%
 ③、鋼格板焊接采用手工焊焊條：E4315，焊接材料都必須具質量保證書。
 ④、焊工資格：所有焊工必須經考試合格，取得相應的合格證書且符合業主、監理和總包單位的焊工管理要求才能上崗操作。
 ⑤、鋼格柵焊接完畢后，需將焊接點打磨干凈，且用鍍鋅漆涂刷，防止生銹。